大口徑熱擴無縫鋼管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前國際軋管領域的發(fā)展趨勢。熱擴無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)銷熱擴無縫鋼管網(wǎng):我國現(xiàn)行熱擴管生產(chǎn)標準:熱擴無縫鋼管:GB8163-2008。

特別分析大口徑熱擴無縫鋼管的三種質量檢測方式，簡單的總結為——超聲檢測、渦流探傷、漏磁探傷，具體情況如下：

一、超聲檢測

用于鋼管質量檢驗的超聲檢測主要包括以檢出缺陷為目的的超聲探傷和以測量有關尺寸為目的的超聲測量。前者的應用較為廣泛，既有自動化探傷，也有手工探傷；而后者的應用則很少，且一般以手工測量為主。

第二、渦流探傷

渦流探傷法是工業(yè)各領域中應用較為廣泛的無損檢測方法。它以電磁感應理論為基礎，不需任何耦合劑就可對試件進行百分之百的快速自動檢測。對于無縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來說，則更是大批量快速檢測的有力工具。因此，它甚至不僅僅局限于大口徑熱擴無縫鋼管，已成為各類鋼管質量檢驗的必需手段之一。

第三、漏磁探傷

漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無損檢測技術。當鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會在工件表面產(chǎn)生漏磁場，因此，通過漏磁的檢測就可以發(fā)現(xiàn)大口徑熱擴無縫鋼管材料中的缺陷。

鋼管的漏磁探傷技術主要分為磁粉探傷法和磁場測定法兩種。前者簡單，但是需要肉眼來觀察磁痕，因此難以實現(xiàn)自動化。后者盡管設備復雜、成本高且操作難度大，但卻是通過傳感器來拾取漏磁場信息的，因此易于實現(xiàn)自動化探傷，適用于大批量鋼管的自動檢驗。故一般情況下，如無特別說明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場測定法。